涂布机概述

这是一种将多种类型的辊组合在一起，以获得理想的涂层表面，以便涂覆平坦的涂层材料(基材)。采用滚筒的涂胶系统，通过各种工艺的组合和细化，适用于各种粘度的涂胶液，涂胶膜的厚度。这样，涂布机就可以应用于电子材料、光学/液晶产品、食品、医药等行业。

涂布机通常只用于薄膜、板材等相对较薄的平面涂布目的，对于较宽较长的基材(被涂材料)也可进行连续高速涂布。主要用于“湿式涂布”，涂布后，固化前为了防止异物附着在涂布表面，无尘室也会用于保护。根据涂前涂布液的状态、涂前或涂后涂布量的测量和确定，可对滚筒涂布机的工作方式进行分类。也有许多方法结合绘画和安装。这里只列出有代表性的绘画和装裱方式，以供解释。这是一种镀膜头通常带有液槽或液池，将镀膜液暴露在镀膜方法的大气中。代表性的方法有“雕刻轮涂”、“反涂”。将雕刻辊浸入液体罐中。通过雕刻加工，雕刻辊表面形成凹凸形状。涂布机用刮板刮掉附着在雕刻辊上的涂布液，在涂布材料(基材)的网辊上涂上凹处积累的涂布液。在改变薄膜厚度时，需要改变雕刻辊的形状。此外，胶印轮涂布机在高速下可获得光滑均匀的涂布表面。通常由涂布辊、托辊(后轮橡胶)、计量辊组成。通过向同一方向旋转支撑辊和涂布辊，将涂布液转移到基材网辊上。因为涂膜厚度取决于涂膜辊与测量辊之间的间隙和辊的速度，所以要注意辊装配不良造成的旋转振动和间隙的精度。这是一种涂布方法，在正式涂布之前不允许涂布液暴露在大气中。因此，根据涂覆液的性质，可以更方便地保持涂覆质量。“狭缝模涂布机”、“唇涂布机”等设备都是这样使用的。“模涂”是一种采用塑料薄膜挤压成型技术的涂涂技术。通过让涂覆液通过“模具”产生均匀的液膜，再使液膜与涂覆基板接触。这样，密封在容器中的涂覆液通过压力供给到“模具”中，所以涂覆液不会受到空气的影响，可以实现稳定的涂覆。

“开缝模式涂布机”是一种具有代表性的模式涂布机，它采用的模具设计是为了使涂布液在横向上均匀分布。通过在被称为“模唇”的模具顶部和支撑辊之间产生缺陷，使涂膜光滑。

近年来，随着“多层缝模”等多层同时涂装装置的先进发展，高效涂装成为可能。“唇型涂布机”是一种通过数字控制涂布头，方便实现质量控制的涂布机。涂层液体从位于唇形喷嘴下方的“底槽”段供应到位于唇形喷嘴顶部的“顶槽”，以接触运动中的基板。模具唇的顶部是R形的，并通过在它和基底之间创建一个断层来涂覆。