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干式复合机的安全操作规程是什么？
发布时间：
2022-11-28
干式复合机是一种利用干式覆面工艺将不同的塑料薄膜粘合在一起形成复合薄膜的机器。干式配制工艺是在涂胶后通过加热和排气将胶液中的溶剂充分干燥，然后在“干燥”条件下进行配制。鉴于复合不同塑料薄膜、铝箔甚至纸张的干复合机会，对干复合机的要求很高。
干式复合机是一种利用干式覆面工艺将不同的塑料薄膜粘合在一起形成复合薄膜的机器。干式配制工艺是在涂胶后通过加热和排气将胶液中的溶剂充分干燥，然后在“干燥”条件下进行配制。鉴于复合不同塑料薄膜、铝箔甚至纸张的干复合机会，对干复合机的要求很高。
对于干式复合机的操作，必须严格按照操作规范进行操作，以免发生安全事故。现将干式复合机的安全操作规程如下：
1.开机前，操作者应将机器擦拭干净，加润滑油，仔细检查各部件是否松动、脱落，各齿轮上是否有异物。机器只有在正常后才能启动。
2.将基材按要求穿过导辊、张力辊、涂胶辊、导辊和烘箱。导辊、张力辊和基材应无褶皱。
3.如无特殊情况，机器应缓慢启动，停机时应先减速。
4.行走时基材应保持适当的张力。当张力太小时，使用复合材料时可能会出现斜皱纹；如果张力过大，基板在拉伸过程中会产生纵向褶皱。特别是，应协调两种基材的张力，以避免复合后两层材料因应力不同而变形。
5.张力可单独调节：卷取张力、进料张力、出料张力、卷取张力。
6.在工作过程中，可在卸料后和进入化合物时，通过调整每个偏转调节辊的左右进出口来消去斜纹。由于每个固定辊的平行错位也会导致褶皱，因此应及时调整。
7.涂胶网纹辊及其胶辊不得沾有油脂或异物。工作前，必须在无负载的情况下旋转钢丝辊，使钢丝辊上覆盖一层均匀的胶水。两卷表面应无干胶或异物，应使用溶剂擦拭，不得用硬工具清去。
8.应经常调整卸料轴的轴向位置，基材的移动应以机器的中心为准。当一卷基材卸下后，应使用胶带更换另一个基材圆筒，以连接其头部和尾部。机器不得停止或减速，机器应连续工作。
9.当需要离合器时，应停止主轴上的离合器。
10.烘箱的温度和速度以及胶水的配方将直接影响复合材料的牢度。如果烘箱温度高，机器速度可以更快，但应确保溶剂完全挥发。
11.胶水配方因基材类型而异。胶水应充分搅拌并在制备时使用。
12.胶辊适用于乙酸乙酯溶剂。
干式复合机的维护：
1） 每天下班后，擦拭上罗拉和闭合罗拉上的胶水。如果有干胶，则不允许使用硬工具将其擦掉。
2） 操作时，应每班向卷取部件的链条和链轮加油2-3次。每天工作后，应将整个机器擦拭干净。在干燥所有泄漏的调节螺钉并将滑动面擦拭干净后，应滴油。每天应向开式齿轮传动的齿面添加2-3次润滑脂。电缆上橡胶滚轮两端的轴座油孔内侧应加油。
3） 防止多余的胶水四处流动和悬挂。如果有，立即擦拭以防腐蚀。
4） 工作中不要随意打开变速器防护罩和干燥通道，以防灰尘、杂质和人身伤害。
5） 运行中如有异常噪音，应立即停机检查。
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