干式复合机的工作原理是什么？

干式复合机是一种使用干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘合在一起形成复合薄膜的机器。干式复合工艺是在涂胶后通过加热和排气使胶溶液中的溶剂充分干燥，然后在“干燥”条件下进行复合。考虑到复合不同塑料薄膜、铝箔甚至纸张的干式层压机会，对干式层压机的要求很高。主要用于纸张/塑料、塑料/塑料、铝/塑料等软包装材料的两层或多层干式层压。机器速度一般为150m/min。通用干式复合机包括：高精度铸铁框架、物料收集和排出的自动偏差校正、三辊气动复合、封闭式热风干燥、多电机无轴传动、PLC计算机中央控制等。

生产工艺：

1准备

沿着每个导辊安装基材，按比例准备粘合剂，启动烤箱的加热系统，当达到相应的设定温度时，打开驱动电机开始涂层生产。

2涂层

退绕装置的基材应通过网纹辊、涂胶，然后通过干燥路径干燥，以完成涂层过程。

3复合材料

EPC气液校正后，进入复合部件，与第二退绕部件的基材结合，实现复合工艺。

4冷却和绕组

在冷却和卷绕之后，基板的整体生产和加工完成。

干式复合机的工作原理：

1.准备

沿着每个导辊安装基材，根据比例准备粘合剂，启动烤箱加热系统，当达到相应的设定温度时，打开传动电机，开始织物生产。

2.涂层

退绕装置的基材应通过网纹辊、涂胶，然后通过干燥路径干燥，以完成涂层过程。

3.复合材料

EPC气液校正后，进入复合部件，与第二退绕部件的基材结合，实现复合工艺。

4.冷却绕组

在冷却和卷绕之后，基板的整体生产和加工完成。

众所周知，大多数干复合粘合剂是具有两种液体反应的聚酯和聚氨酯粘合剂。然而，其性能通常与异氰酸酯的选择、聚酯多元醇的分子结构、聚合度、官能团和混合比不同。双液反应是聚合物末端含有羟基组分的主剂与分子结构中含有异氰酸酯基团的固化剂之间的交联反应，以形成高密度聚氨酯。

目前，水性胶有两种，丙烯酸树脂和聚氨酯树脂。干式层压机仅适用于干式和其他轻型包装。醇溶性胶粘剂，市场上有两种丙烯酸单组分胶粘剂和聚氨酯双组分胶粘剂。醇溶性丙烯酸单组分粘合剂主要用于一些卷膜和珠光膜，而醇溶性聚氨酯双组分粘合剂可用于大多数普通塑料包装，强度低，使用范围小。